列管冷凝器臥室和立式該怎么選擇？

在設(shè)計(jì)許可的條件下，列管冷凝器臥室和立式的區(qū)別分析產(chǎn)品選材時(shí)選用彈性模量大、屈服強(qiáng)度小、力學(xué)性能相對穩(wěn)定的材料。采取工藝措施制訂減少變形的工藝經(jīng)過冷作硬化的硬材料，列管冷凝器在折彎前應(yīng)進(jìn)行退火處理，以降低其硬度，并且可減小回彈量，折彎后再進(jìn)行淬火處理，達(dá)到原材料的性能，此法不適于熱處理無法強(qiáng)化的材料適當(dāng)增加附加拉伸力，用以減小彈性變形區(qū)的大小。此類方法僅適用于材料彈性比較大、折彎半徑r≥(10~15)t的產(chǎn)品，比如像拉彎工藝類的產(chǎn)品。合理增加校正、整形工序。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面采取一些控制措施。

一般情況下，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為防止折彎后回彈，列管冷凝器臥室和立式的區(qū)別分析經(jīng)常采取兩種方法：過渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機(jī)理是：以增加折彎的變形程度來減小折彎回彈值的大小。完全尖角鐓壓法完全尖角鐓壓法是指利用產(chǎn)品下模具底部圓角半徑的方法。如圖9所示，用該方法折彎時(shí)，是以底部圓角處盡量全部鐓實(shí)以達(dá)到所要求的工件形狀。取r2=r1+ t +(2%~50%)t，R凹=(2~4)t，折彎結(jié)束時(shí)，折彎圓角處的材料厚度已減薄的情況下再壓縮(2%~50%)t。當(dāng)制作模具時(shí)，可以先按照r2=r1 + (5/4)t制作，試模時(shí)再重新調(diào)試。并且使折彎上、下模之間折彎角度為相同的。過度折彎是指強(qiáng)化并加大折彎變形的程度以達(dá)到減少回彈量的一種方法。比如90°的V形折彎，是按表查得校正折彎時(shí)的回彈角度△α，在折彎模具設(shè)計(jì)時(shí)特意把刃傾角?。?0°－△α），即在工件折彎時(shí)故意過彎一個角度△α，使工件回彈后仍在公差范圍內(nèi)，同樣可以達(dá)到工件設(shè)計(jì)尺寸的要求.采取拉彎工藝針對折彎半徑較大，不易消除回彈的零部件，宜采用合理的拉彎工藝可使毛坯從內(nèi)表面到外表面都處于拉應(yīng)力的狀況作用下，卸載后兩個表面的彈性變形方向是一致的，這就可大大減小工件的回彈程度。由于彎曲件的回彈嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以一定要掌握回彈的規(guī)律。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定回彈量的大小，列管冷凝器臥室和立式的區(qū)別分析因折彎件比較復(fù)雜，可能伴有局部加載冷作應(yīng)力過程，零件的后回彈形狀是其成形過程的累計(jì)效應(yīng)，而板材折彎成形的回彈問題非常復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來選擇相應(yīng)的方法，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品精度。